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陶瓷波紋填料 |
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產品簡介
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陶瓷波紋板填料是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體--波紋片相互平行、疊加組成的圓柱狀單元。由于陶瓷獨特的結構,具有良好的親水性能,其表面可形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。陶瓷波紋填料與板式塔、散堆填料相比,具有以下優異的性能:
1、流通量大,新塔設計可縮小直徑,老塔改造可大幅度增加處理量。
2、分離效率高,較散堆填料比表面積大。
3、壓降低,可節約大量能源。
4、操作彈性大,持液量小,放大效應不明顯。
5、適用于對阻力降和理論板數有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾分離。真空至加壓體系的操作均可使用。
典型應用說明
◆ 一氯乙酸/二氯乙酸/乙酸/乙酸酐在室溫至140℃以下的分離。
◆ 真空至1毫巴以下,芳香族氯化物、脂類、碳氫化合物及其他高度溫度敏感物質 同分異構體的分離。
◆ 鹽酸/硫酸/硝酸/三氫化磷/溴化氫/溴等污染的有機溶劑的再生。
化學成份及性能
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
灼失 |
耐酸度 |
≥72% |
≥23% |
≤0.5% |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤5.0 |
≥99.8 |
物理性能
密度 |
吸水率 |
耐溫度 |
溫度急變性能 |
抗壓強度 |
莫氏硬度 |
2.5g/cm3 |
≤0.5% |
≥800℃ |
200-20℃ |
≥130Mpa |
≥7級 |
規格型號及幾何特性
型號 |
空隙率 |
片厚 |
堆積密度 |
齒形角(o) |
F因子 |
理論塊數 |
壓力降mm/hy/m |
700y(x) |
70 |
0.8±0.1 |
680 |
80 |
1.2-1.3 |
6-7 |
5.3 |
650y(x) |
71 |
0.8±0.2 |
640 |
80 |
1.2-1.5 |
6-7 |
4.8 |
550y(x) |
73 |
0.8±0.2 |
600 |
80 |
1.4-1.8 |
5-6 |
4.6 |
500y(x) |
74 |
1±0.2 |
590 |
80 |
1.3-1.5 |
4.5-5 |
5.1 |
450y(x) |
76 |
1±0.2 |
552 |
80 |
1.5-2 |
4-5 |
4.4 |
400y(x) |
83 |
1.2±0.2 |
530 |
80 |
1.6 |
4-4.5 |
2.8 |
350y(x) |
80 |
1.2±0.2 |
490 |
80 |
2 |
3.5-4 |
2.6 |
300y(x) |
81 |
1.3±0.2 |
470 |
80 |
2.2 |
3-3.5 |
2.5 |
250y(x) |
82 |
1.4±0.2 |
450 |
80 |
2.5 |
2-3 |
2.2 |
160y(x) |
84 |
2.2±0.2 |
384 |
80 |
2.8 |
1.5-2 |
1.8 |
125y(x) |
85 |
2.5±0.5 |
370 |
80 |
3 |
1-1.5 |
1.5 |
100y(x) |
87.5 |
2.5±0.5 |
320 |
80 |
3.5 |
1 |
1.3 |
說明:傾斜度 |
x.30°y.45° |
說明:產品直徑、大小按塔器任意直徑大小定做。
訂購:陶瓷波紋填料